化妝品包裝設(shè)計
化妝品作為一種時尚產(chǎn)品,其發(fā)展方向是日趨傾向于天然性、療效性和多功能性。以科技為先導(dǎo),采用新工藝、新設(shè)備迅速推出新產(chǎn)品,是近年來國際化妝品工業(yè)發(fā)展的一大趨勢。化妝品的工藝、設(shè)備及包裝容器近些年有了長足發(fā)展,其中低能乳化法是目前國際上流行的一種生產(chǎn)工藝。
在化妝品劑型方面,泡沫劑用于發(fā)用定型劑已十分普遍,而潔面化妝品與粉底化妝品目前也有泡沫劑產(chǎn)品問世。這種產(chǎn)品形如奶油狀泡沫,手感柔滑,滋潤肌膚。美國和日本利用揮發(fā)性硅油,將顏料與其他原料巧妙地組合,成功開發(fā)了不宜脫落的口紅基料,使口紅配置技術(shù)向前邁進了一大步。
由于許多化妝品加入了天然添加劑、生理活性物質(zhì)、蛋白質(zhì)等,故對產(chǎn)品的防腐提出了更高的要求。在化妝品防腐劑的開發(fā)應(yīng)用方面,目前有兩種趨。一是國外傾向于使用復(fù)合防腐劑,其中應(yīng)用最廣的是Cermail 115與尼泊金丙酯、尼泊金乙酯的復(fù)合體。單一防腐劑以Dowic 1200和BronDpol為最佳。近年來,Germail 115和Kathon復(fù)合體以及Girdantin用量增長也比較快。另一種趨勢是廣泛采用多種協(xié)同劑,特別是苯氧基乙醇、丙二醇、抗氧化劑等。美國國際香精公司研究所開發(fā)出一種防腐劑香料,把出色的抗菌性能和優(yōu)良的芳香特色結(jié)合起來,達到了很好的防腐和芳香效果,該技術(shù)現(xiàn)已實現(xiàn)工業(yè)化。
隨著化妝品科技含量的提高,生產(chǎn)設(shè)備也趨向于電腦化管理,如真空均質(zhì)乳化器已從單一的均質(zhì)乳化發(fā)展到電腦程控,生產(chǎn)時只需把整個工藝條件輸入,電腦就會自動控制工藝流程,使稱量、加料等全過程準確、安全地自動完成。并且可以自動記錄整個生產(chǎn)過程中的粘度、電導(dǎo)度和溫度等方面的變化。灌裝設(shè)備也實現(xiàn)了電腦控制,使送瓶、灌裝、加蓋、擰蓋、裝盒一次完成。
化妝品作為一種時尚消費品,它需要優(yōu)質(zhì)的包裝材料,以提升其身價。玻璃、塑料、金屬三種材料,是當(dāng)前主要使用的化妝品包裝容器材料。當(dāng)前世界各國對化妝品包裝容器的開發(fā)重點是,研制新材料和新的加工技術(shù),追求新的造型,從而突出商品的新穎與高雅。
出于對商品安全性的考慮,化妝品的內(nèi)容物傾向不著色,致使有色玻璃瓶的使用量大大增加。在后加工方向,可直接印出金、銀、珠光等多種色澤的技術(shù)在化妝品容器制造方面十分流行。
以塑料代替玻璃成為化妝品包裝容器的一大改革,這使化妝品更便于攜帶且確保安全。因為具有玻璃一樣的光澤,近年來PET樹脂應(yīng)用于化妝品容器方面發(fā)展迅速,大量替代了原來的玻璃瓶。由于新開發(fā)的聚乙烯延伸吹塑技術(shù)克服了聚慚烯吹塑瓶透明度不高的缺點,因此這種包裝容器在許多化妝品大國中被使用。混合注塑機的出現(xiàn)可將兩種不同顏色的原料同時注入模內(nèi),制得二色混合的花紋,目前國內(nèi)已開發(fā)出可制得3-4色的成型機。
金屬塑料也是化妝品包裝容器的主要材料之一,大多供口紅、粉餅的包裝使用。它已經(jīng)從早先的黃銅為主轉(zhuǎn)為以鋁為主,而純金屬容器也越來越少。這種產(chǎn)品的開發(fā)方向是,生產(chǎn)金屬與塑料相結(jié)合的容器。 |